激光焊接机近年来凭仗本身焊接不变形、焊接热影响小、焊接效率高、焊缝美丽滑润等优势快速受到了许多机械制造业的喜爱，虽然长处许多，可是难免遇到激光焊接机作时出现裂纹及气孔，这样一些问题不只影响激光焊接的漂亮，有些时分是直接影响焊接质量。下面尚拓激光小编就带我们揭秘激光焊接机出现裂纹、气孔的原因，敲黑板，划要点哦！

  激光焊接机在焊接进程中首要会产生以下三种裂纹：液化、解聘以及类再热裂纹。裂缝结晶与焊接母材间的焊缝区域的成分散布不均休戚相关。焊缝中心是终究结晶的区域，焊缝联测的柱状在此处相交，很多低熔点的杂质也会再次调集，因此此处的结合强度比较来说较低，在特定的拉伸力的效果下，就会出现裂纹。

  激光接连焊接中产生的裂纹主要是热裂纹，如结晶裂纹、液化裂纹等，产生的问题大多是焊缝在彻底凝聚之前产生较大的缩短力而构成的，填丝、预热等办法可以大大削减或消除裂纹。

  焊接进程中产生的气孔，会严峻的影响激光焊接的强度，一起也影响焊材的美丽度。气孔的产生首要是因为焊接操作进程中维护不良导致的。激光焊接机的维护气体首要有两种，氮气和氩气。

  氮气：假设挑选氮气作为维护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大差异，因此在金属的冷却凝聚进程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，温度越低，氮气的溶解度越小，当焊接母材冷却凝聚的时分，溶解度将产生大幅度的忽然下降，此时气体很多分出构成气泡，假设气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。

  氩气：激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动情况，小孔和熔池的活动十分剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将维护气体卷进小孔底部，跟着小孔向前移动，这些维护气体将以气泡办法进入熔池。运用氩气进行辅佐焊接时，因氩气溶解度低，激光焊接机的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，构成气孔。

  1、使用冶金原理，选用活性气体，使得气体可以溶解于焊缝或与熔池金属产生反响生成化合物；

  2、选用脉冲激光焊接，改变了小孔的行为，削减维护气体被卷进小孔。这种办法现在还不能彻底消除气孔；

  3、使用光束摇摆的办法来减小或消除激光深熔焊中的气孔。因为焊接中参加摇摆，束流对焊缝的往复摇摆一方面使部分焊缝产生重复重熔，延长了焊接熔池液态金属逗留的时刻，一起，束流的偏转也增加了单位面积输入热，减小了焊缝的深宽比，有利于气泡的浮出，然后起到消除气孔的效果；

  4、另一方面束流的摇摆导致小孔随之摇摆，又可以更好的起到对焊接熔池供给一个拌和力的效果，加大了焊接熔池的对流与拌和，对消除气孔起有利效果。回来搜狐，检查更加多