本实用新型涉及激光模具焊接机领域，更具体是说是一种激光模具焊接机吊臂控制，包括操作台、支撑杆、气缸、直杆、高度调节旋钮、激光枪头、支撑管、左右调节旋钮、螺栓、左右调节杆、轴承和伸缩杆，左右调节杆上设有调节孔，本实用新型提供的一种激光模具焊接机吊臂控制可以方便调节激光枪头吊臂的高度和位置，保证焊接质量。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210451374 U (45)授权公告日 2020.05.05 (21)申请号 5.1 (22)申请日 2019.07.04 (73)专利权人 深圳大美激光设备有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区沙井街 道后亭第三工业区32号新宝益工贸大 厦8F (72)发明人 张晓鹏 (74)专利代理机构 深圳市深可信专利代理有限 公司 44599 代理人 刘昌刚 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/08(2014.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 一种激光模具焊接机吊臂控制 (57)摘要 本实用新型涉及激光模具焊接机领域，更具 体是说是一种激光模具焊接机吊臂控制，包括操 作台、支撑杆、气缸、直杆、高度调节旋钮、激光枪 头、支撑管、左右调节旋钮、螺栓、左右调节杆、轴 承和伸缩杆，左右调节杆上设有调节孔，本实用 新型提供的一种激光模具焊接机吊臂控制可以 方便调节激光枪头吊臂的高度和位置，保证焊接 质量。 U 4 7 3 1 5 4 0 1 2 N C CN 210451374 U 权利要求书 1/1页 1.一种激光模具焊接机吊臂控制，其特征是：包括操作台(1)、支撑杆(2)、气缸(3)、 直杆(4)、高度调节旋钮(5)、激光枪头(6)、支撑管(7)、左右调节旋钮(8)、螺栓(9)、左右调 节杆(10)、轴承(11)和伸缩杆(12)，所述支撑杆(2)的下端与操作台(1)的上端面焊接连接， 气缸(3)与支撑杆(2)相连接，气缸(3)控制伸缩杆(12)的伸长，伸缩杆(12)与直杆(4)焊接 连接，直杆(4)与螺栓(9)螺纹连接，高度调节旋钮(5)与螺栓(9)螺纹连接，螺栓(9)的下端 与支撑管(7)的上端面焊接连接，支撑管(7)与左右调节杆(10)滑动连接，支撑管(7)与轴承 (11)的外圈焊接连接，轴承(11)的内圈与左右调节旋钮(8)焊接连接，左右调节旋钮(8)与 左右调节杆(10)相接触，左右调节杆(10)与激光枪头(6)焊接连接。 2.如权利要求1所述的一种激光模具焊接机吊臂控制，其特征是：所述左右调节杆 (10)上设有调节孔(10-1)。 3.如权利要求2所述的一种激光模具焊接机吊臂控制，其特征是：所述调节孔(10-1) 的上端设有锯齿。 4.如权利要求1所述的一种激光模具焊接机吊臂控制，其特征是：所述左右调节旋钮 (8)上设有齿轮，齿轮与调节孔(10-1)上的锯齿相连接。 2 2 CN 210451374 U 说明书 1/2页 一种激光模具焊接机吊臂控制 技术领域 [0001] 本实用新型涉及激光模具焊接机领域，并且更具体地，涉及一种激光模具焊接机 吊臂控制。 背景技术 [0002] 激光模具焊接机通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它 是一种新型的焊接方式，主要是针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、 密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后 无需处理或只需简易地处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易 实现自动化。激光枪头与材料之间的距离大小会影响焊接结果，所以调节激光枪头与材料 之间的距离特别的重要。 实用新型内容 [0003] 本实用新型提供了一种激光模具焊接机吊臂控制，可以方便调节激光枪头吊臂的 高度和位置，保证焊接质量。 [0004] 未解决上述技术问题，本实用新型涉及激光模具焊接机领域，更具体是说是一 种激光模具焊接机吊臂控制，包括操作台、支撑杆、气缸、直杆、高度调节旋钮、激光枪头、支 撑管、左右调节旋钮、螺栓、左右调节杆、轴承和伸缩杆，所述支撑杆的下端与操作台的上端 面焊接连接，气缸与支撑杆相连接，气缸控制伸缩杆的伸长，伸缩杆与直杆焊接连接，直杆 与螺栓螺纹连接，高度调节旋钮与螺栓螺纹连接，螺栓的下端与支撑管的上端面焊接连接， 支撑管与左右调节杆滑动连接，支撑管与轴承的外圈焊接连接，轴承的内圈与左右调节旋 钮焊接连接，左右调节旋钮与左右调节杆相接触，左右调节杆与激光枪头焊接连接。 [0005] 作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种激光模具焊接机吊臂控制所 述的左右调节杆上设有调节孔。 [0006] 作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种激光模具焊接机吊臂控制所 述的调节孔的上端设有锯齿。 [0007] 作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种激光模具焊接机吊臂控制所 述的左右调节旋钮上设有齿轮，齿轮与调节孔上的锯齿相连接。 [0008] 本实用新型一种激光模具焊接机吊臂控制的技术与现存技术相比较，具有以下有 益效果：可以方便调节激光枪头吊臂的高度和位置，保证焊接质量。 附图说明 [0009] 下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。 [0010] 图1为本实用新型一种激光模具焊接机吊臂控制的立体结构示意图。 [0011] 图2为本实用新型一种激光模具焊接机吊臂控制的正视图结构示意图。 [0012] 图3为本实用新型一种激光模具焊接机吊臂控制的左视图结构示意图 3 3 CN 210451374 U 说明书 2/2页 [0013] 图中：操作台1；支撑杆2；气缸3；直杆4；高度调节旋钮5；激光枪头6；支撑管7；左右 调节旋钮8；螺栓9；左右调节杆10；调节孔10-1；轴承11；伸缩杆12。 具体实施方式 [0014] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。 [0015] 下面结合图1-图3说明本实施方式，本实用新型提供了一种激光模具焊接机吊臂 控制，包括操作台1、支撑杆2、气缸3、直杆4、高度调节旋钮5、激光枪头6、支撑管7、左右调节 旋钮8、螺栓9、左右调节杆10、轴承11和伸缩杆12，所述支撑杆2的下端与操作台1的上端面 焊接连接，气缸3与支撑杆2相连接，气缸3控制伸缩杆12的伸长，伸缩杆12与直杆4焊接连 接，直杆4与螺栓9螺纹连接，高度调节旋钮5与螺栓9螺纹连接，螺栓9的下端与支撑管7的上 端面焊接连接，支撑管7与左右调节杆10滑动连接，支撑管7与轴承11的外圈焊接连接，轴承 11的内圈与左右调节旋钮8焊接连接，左右调节旋钮8与左右调节杆10相接触，左右调节杆 10与激光枪头6焊接连接。 [0016] 所述左右调节杆10上设有调节孔10-1； [0017] 所述调节孔10-1的上端设有锯齿； [0018] 所述左右调节旋钮8上设有齿轮，齿轮与调节孔10-1上的锯齿相连接； [0019] 气缸3控制直杆4的伸缩长度，旋转高度调节旋钮5，使螺栓9上下移动，能调节激 光枪头6的高度，转动左右调节旋钮8，左右调节旋钮8上的齿轮带动调节孔10-1上的锯齿移 动，使左右调节杆10移动，这样做才能够方便调节激光枪头吊臂的高度和位置。 [0020] 有益效果为可以方便调节激光枪头吊臂的高度和位置，保证焊接质量。 [0021] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优越实施方式来进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型结构构思的前提下，本领域普通人员实 用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均落入到本实用新型的保护范围，本实用新型 请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。 4 4 CN 210451374 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 5 5 CN 210451374 U 说明书附图 2/2页 图3 6 6
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