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  1.本发明涉及五金加工设施技术领域，具体为一种五金模具吊臂式激光焊接机。

  2.激光焊接是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料来微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

  3.模具被誉为“工业航母”，其重要性由此可见一斑。模具使用久了难免被损伤，它的修复是个大问题，特别是大型模具的修复，更是令人头疼。吊臂式激光焊接机出现以后，大模具的修复难题迎刃而解，吊臂式激光焊接机因其可以多个方向调节无死角定位激光修补焊接而广受欢迎，特别是大型模具公司。

  4.由于作用在工件上的激光光束很小，所以激光焊接对工件的装配和定位要求非常高，以确保在焊接的动态过程中，焊件的最终位置相对于激光的发射位置的距离变化尽可能做到最小，目前，为了尽最大可能避免以上问题，都会对需要焊接或修复的模具进行夹持定位，但是吊臂式激光焊接机的位置没固定，在焊接过程中，激光焊接机可以受到外因的影响导致其位置错位，影响焊接的质量，当激光焊接完成后，有些工件或材料表面上会出现很多金属颗粒，这些金属颗粒附着在工件或材料表面，不仅影响美观度，还影响正常使用。出现这样一种现象的原因主要在于工件或材料表面存在污渍，或者镀锌层，吊臂激光焊接机仅具备焊接的功能，不能清理焊接部位或使焊接部位快速冷却。

  5.针对现存技术的不足，本发明提供了一种五金模具吊臂式激光焊接机，具备固定在地面上，可以清理焊接部位的金属颗粒和使焊接部位快速冷却等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

  7.机架结构，所述机架结构包括底座，所述底座的底端均匀通过支杆活动连接有行走轮，所述底座的底端设有固定结构，所述底座的顶部活动连接有转动杆，所述转动杆中部的一侧连接有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有移动杆，所述移动杆一端的一侧通过连杆连接有激光焊接枪，所述移动杆一端的另一侧通过另一连杆连接有清理结构；

  8.固定结构，所述固定结构包括固定环、电动伸缩杆、连接盘和真空泵，所述固定环与底座的外圈活动连接，所述固定环的底部均匀设有真空管，所述真空管顶部的中部连接有硬管，所述硬管的另一端与真空泵的进风口通过软管连接，所述真空泵与一个支杆的顶部连接，所述电动伸缩杆的一端与底座底部的中部连接，所述电动伸缩杆的另一端与连接盘连接，所述连接盘与线.清理结构，所述清理结构包括固定套、空气过滤器、抽风机和鼓风机，所述固定套

  的内腔固定套接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴末端连接有打磨轮，所述打磨轮的一侧镶嵌有吸尘盘，所述打磨电机输出轴中部的外圈连接有转盘，所述转盘的内腔与吸尘盘通过连接管连接，所述转盘的顶部活动连接有过渡盘，所述过渡盘与打磨电机的输出轴活动连接，所述过渡盘与空气过滤器的空气入口通过导管连接，所述空气过滤器的空气出口与抽风机的空气入口连接，所述固定套的一侧固定套接有喷风管，所述喷风管的顶部与鼓风机的出风口连接，所述鼓风机、抽风机和空气过滤器均与固定套的顶部连接。

  10.优选的，所述真空管的底部连接有橡胶管，所述真空管内腔的底端连接有灰尘过滤网。

  11.优选的，所述硬管中部的内腔活动连接有阀板，所述固定环的外圈均匀连接有微型电机，所述微型电机的输出轴末端贯穿硬管的侧壁并与阀板一侧的中部连接，所述微型电机的输出轴与硬管的侧壁活动连接。

  12.优选的，所述底座顶部的中部连接有转动电机，所述转动杆底部的中部设有凹槽，所述转动电机的输出轴末端与凹槽内腔的顶部连接。

  13.优选的，所述转动杆中部的一侧镶嵌有转动马达，所述转动马达的另一端与滑轨一侧的中部连接，所述移动杆底部的两侧均连接有与滑轨适配的滑块，所述移动杆的顶部均匀设有齿槽，所述滑轨一侧的顶端连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端连接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合。

  14.优选的，所述连杆的一端与移动杆连接，所述连杆另一端的内腔内连接有动力马达，所述动力马达的另一端与激光焊接枪或固定套连接。

  15.优选的，所述吸尘盘的底部位于打磨轮底部的上方，所述转盘与过渡盘的内腔连通。

  16.优选的，所述空气过滤器包括外箱，外箱的内腔连接有灰尘拦截网，所述导管与空气过滤器的出风口分别位于灰尘拦截网的两侧。

  18.1、该五金模具吊臂式激光焊接机，通过固定结构的设置，可以把该焊接机固定在地面上，该焊接机在工作时可以处于稳定的状态，便于该焊接机的工作，通过清理结构的设置，清理结构的工作可以清理焊缝上的金属颗粒，便于模具的使用，通过橡胶管的设置，能增加真空管与地面之间的密封性，灰尘过滤网的设置，可以拦截灰尘，防止灰尘进入到线、该五金模具吊臂式激光焊接机，通过电动伸缩杆的设置，电动伸缩杆的伸缩能改变与之连接的连接盘的高度，连接盘带动真空管的高度发生改变，真空管与地面能接触或分离，便于该焊接机位置的固定和移动，通过真空泵的设置，真空泵的工作可以把真空管与其接触面之间的空气抽走，真空管和与之接触面能固定在一起，便于该焊接机位置的固定。

  20.3、该五金模具吊臂式激光焊接机，通过阀板与微型电机的设置，微型电机的转动可以带动阀板转动，阀板的转动能控制硬管的开合，硬管闭合时，真空管内腔内的压强能保持不变，真空泵不需要一直工作，节约了资源。

  26.图中：1、机架结构；2、固定结构；3、激光焊接枪；4、清理结构；5、固定环；6、线、电动伸缩杆；11、连接盘；12、硬管；13、橡胶管；14、连杆；15、动力马达；16、固定套；17、打磨电机；18、打磨轮；19、过渡盘；20、转盘；21、连接管；22、吸尘盘；23、空气过滤器；24、导管；25、抽风机；26、鼓风机；27、喷风管；28、底座；29、行走轮；30、转动电机；31、转动杆；32、线、动力电机；38、滑块。

  27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

  28.请参阅图1至5，一种五金模具吊臂式激光焊接机，包括：机架结构1，机架结构1包括底座28，底座28的底端均匀通过支杆活动连接有行走轮29，底座28的底端设有固定结构2，底座28的顶部活动连接有转动杆31，转动杆31中部的一侧连接有滑轨35，滑轨35的顶部活动连接有移动杆34，移动杆34一端的一侧通过连杆14连接有激光焊接枪3，移动杆34一端的另一侧通过另一连杆14连接有清理结构4，通过固定结构2的设置，可以把该焊接机固定在地面上，该焊接机在工作时可以处于稳定的状态，便于该焊接机的工作，通过清理结构4的设置，清理结构4的工作可以清理焊缝上的金属颗粒，便于模具的使用；固定结构2，固定结构2包括固定环5、电动伸缩杆10、连接盘11和线的外圈活动连接，固定环5的底部均匀设有线的另一端与线的进风口通过软管连接，线与一个支杆的顶部连接，通过线的设置，线的工作可以把线与其接触面之间的空气抽走，线和与之接触面能固定在一起，便于该焊接机位置的固定，电动伸缩杆10的一端与底座28底部的中部连接，电动伸缩杆10的另一端与连接盘11连接，连接盘11与线的底端连接，通过电动伸缩杆10的设置，电动伸缩杆10的伸缩能改变与之连接的连接盘11的高度，连接盘11带动线的高度发生改变，线与地面能接触或分离，便于该焊接机位置的固定和移动；清理结构4，清理结构4包括固定套16、空气过滤器23、抽风机25和鼓风机26，固定套16的内腔固定套接有打磨电机17，打磨电机17的输出轴末端连接有打磨轮18，通过打磨电机17与打磨轮18的设置，打磨电机17的转动可以带动打磨轮18转动，打磨轮18可以打磨焊缝，打磨轮18的一侧镶嵌有吸尘盘22，打磨电机17输出轴中部的外圈连接有转盘20，转盘20的内腔与吸尘盘22通过连接管21连接，转盘20的顶部活动连接有过渡盘19，过渡盘19与打磨电机17的输出轴活动连接，过渡盘19与空气过滤器23的空气入口通过导管24连接，通过转盘20与过

  渡盘19的设置，导管24的位置能保持不变，便于打磨碎屑的清理，空气过滤器23的空气出口与抽风机25的空气入口连接，固定套16的一侧固定套接有喷风管27，喷风管27的顶部与鼓风机26的出风口连接，鼓风机26、抽风机25和空气过滤器23均与固定套16的顶部连接，通过抽风机25的设置，抽风机25的工作可以使打磨过程中产生的碎屑进入到空气过滤器23内，鼓风机26的工作可以使喷风管27的底部喷洒气体，喷风管27喷洒的气体喷洒到焊缝上，缩短焊缝冷却的时间。

  29.线，线内腔的底端连接有灰尘过滤网7，通过橡胶管13的设置，能增加线与地面之间的密封性，灰尘过滤网7的设置，可以拦截灰尘，防止灰尘进入到线中部的内腔活动连接有阀板8，固定环5的外圈均匀连接有微型电机9，微型电机9的输出轴末端贯穿硬管12的侧壁并与阀板8一侧的中部连接，微型电机9的输出轴与硬管12的侧壁活动连接，通过阀板8与微型电机9的设置，微型电机9的转动可以带动阀板8转动，阀板8的转动能控制硬管12的开合，硬管12闭合时，线内腔内的压强能保持不变，线不需要一直工作，节约了资源，底座28顶部的中部连接有转动电机30，转动杆31底部的中部设有凹槽，转动电机30的输出轴末端与凹槽内腔的顶部连接，通过转动电机30的设置，转动电机30的转动可以带动转动杆31转动，便于调整激光焊接枪3和清理结构4的位置，转动杆31中部的一侧镶嵌有转动马达33，转动马达33的另一端与滑轨35一侧的中部连接，移动杆34底部的两侧均连接有与滑轨35适配的滑块38，移动杆34的顶部均匀设有齿槽，滑轨35一侧的顶端连接有动力电机37，动力电机37的输出轴末端连接有齿轮36，齿轮36与齿槽啮合，通过转动马达33的设置，转动马达33的转动可以带动移动杆34转动，便于调节激光焊接枪3和清理结构4的高度，通过动力电机37的设置，动力电机37的转动可以带动与之连接的齿轮36转动，齿轮36通过与之啮合的齿槽带动移动杆34移动，移动杆34带动激光焊接枪3和清理结构4水平移动，便于该焊接机的使用，连杆14的一端与移动杆34连接，连杆14另一端的内腔内连接有动力马达15，动力马达15的另一端与激光焊接枪3或固定套16连接，通过动力马达15，动力马达15的转动可以带动激光焊接枪3或固定套16转动，便于该焊接枪的使用，吸尘盘22的底部位于打磨轮18底部的上方，转盘20与过渡盘19的内腔连通，空气过滤器23包括外箱，外箱的内腔连接有灰尘拦截网，导管24与空气过滤器23的出风口分别位于灰尘拦截网的两侧，通过灰尘拦截网可以拦截进入到空气过滤器23内腔内空气中的金属颗粒。

  30.工作原理：使用时，若需要把该焊接机固定在地面上时，电动伸缩杆10伸长，电动伸缩杆10的伸缩使线的底部与地面紧密贴合，启动线，线的工作把线内腔内的空气抽走，线与地面固定在一起，启动微型电机9，微型电机9的转动带动阀板8转动，阀板8的转动使硬管12处于闭合的状态，线内腔内能保持真空状态不变，线不需要一直工作，节约了资源，模具焊接后，该焊接机使喷风管27位于焊缝的上方，启动鼓风机26，鼓风机26的工作可以使喷风管27的底部喷洒气体，喷风管27喷洒的气体喷洒到焊缝上，缩短焊缝冷却的时间，焊缝冷却后，打磨轮18与焊缝接触，启动打磨电机17，打磨电机17带动打磨轮18转动，打磨轮18可以打磨焊缝，且在打磨过程中，抽风机25处于工作的状态，抽风机25的工作可以使打磨过程中产生的碎屑进入到空气过滤器23内。

  31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

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