激光焊接是激光材料加工用的机器,又常称为激光焊机、镭射焊机,按其工作方式常可分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料来微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
由于产品规格的不同,需要实时做调整定位,但是现存技术中焊接机使用时调整不便,且不便于移动。
针对现存技术的不足,本实用新型提供了一种吊臂式模具激光焊接机,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种吊臂式模具激光焊接机,包括机体,所述机体顶部左侧固定设置有调节机构,所述调节机构顶部固定设置有竖杆,所述竖杆顶部固定设置有机臂,所述机臂顶端固定设置有基座,所述基座顶部固定设置有电动推杆,所述基座底端设置有激光焊接枪,所述机体顶部右侧固定设置有固定机构,所述固定机构包括固定框,所述固定框的正面和背面分别贯穿设置有螺杆,所述螺杆位于所述固定框外部的一端固定设置有摇把,所述螺杆位于所述固定框内部的一端固定设置有抵块,所述抵块固定连接有第一夹板,所述第一夹板的两端均固定设置有第一滑块,所述固定框内部两侧分别对应开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部固定设置有滑杆,所述滑杆外部滑动套设有所述第一滑块,所述固定框内部左右两侧中间分别固定设置有气缸,所述气缸的顶端固定连接有第二夹板,所述第二夹板两端的中间开设有与所述第一夹板相适配的通过槽,所述机体右侧上方固定设置有支架,所述支架上固定设置有控制面板。
优选的,所述机体内部固定设置有plc控制器和激光发生器,所述控制面板、电动推杆和气缸均与所述plc控制器电性连接,所述激光发生器与所述激光焊接枪电性连接。
优选的,所述调节机构包括第二滑槽,所述第二滑槽内部转动设置有丝杆,所述丝杆上螺纹套设有第二滑块,所述第二滑块顶部固定设置有所述竖杆,所述第二滑槽的一端固定设置有步进电机,所述步进电机的输出轴与所述丝杆的一端传动连接,所述步进电机与所述控制面板电性连接。
1、该吊臂式模具激光焊接机,因为控制面板与plc控制器电性连接,激光发生器与激光焊接枪电性连接,通过操作空面板控制该装置整体运行,将需要加工的产品通过固定机构进行夹紧固定,便于进行激光焊接,使用时,同时摇动前后两个摇把带动螺杆向固定框内移动,螺杆推动第一夹板向内移动,滑杆起到导向作用,因为第二夹板的两端设置有通过槽,所以第一夹板在向内移动的时候通过通过槽将产品做前后夹紧固定,然后通过气缸推动第二夹板向固定框内移动对产品做左右夹紧固定。
2、该吊臂式模具激光焊接机,同时操作控制面板启动步进电机转动,步进电机带动丝杆转动,丝杆带动第二滑块沿着第二滑槽移动,继而带动基座前后左右移动进行调节,然后通过电动推杆带动激光焊接枪对产品做准确的激光焊接,移动轮便于移动该装置,扩大适用范围。
图中:1、机体;2、调节机构;21、第二滑槽;22、丝杆;23、第二滑块;24、步进电机;3、竖杆;4、机臂;5、基座;6、电动推杆;7、激光焊接枪;8、固定机构;81、固定框;82、螺杆;83、摇把;84、抵块;85、第一夹板;86、第一滑块;87、第一滑槽;88、滑杆;89、气缸;810、第二夹板;811、通过槽;812、防护垫;813、螺栓;9、支架;10、控制面板;11、移动轮。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种吊臂式模具激光焊接机,包括机体1,机体1顶部左侧固定设置有调节机构2,调节机构2顶部固定设置有竖杆3,竖杆3顶部固定设置有机臂4,机臂4顶端固定设置有基座5,基座5顶部固定设置有电动推杆6,基座5底部设置有激光焊接枪7,机体1顶部右侧固定设置有固定机构8,固定机构8包括固定框81,固定框81的正面和背面分别贯穿设置有螺杆82,螺杆82位于固定框81外部的一端固定设置有摇把83,螺杆82位于固定框81内部的一端固定设置有抵块84,抵块84固定连接有第一夹板85,第一夹板85的两端均固定设置有第一滑块86,固定框81内部两侧分别对应开设有第一滑槽87,第一滑槽87内部固定设置有滑杆88,滑杆88外部滑动套设有第一滑块86,固定框81内部左右两侧中间分别固定设置有气缸89,气缸89的顶端固定连接有第二夹板810,第二夹板810两端的中间开设有与第一夹板85相适配的通过槽811,机体1右侧上方固定设置有支架9,支架9上固定设置有控制面板10。
其中,机体1内部固定设置有plc控制器和激光发生器,控制面板10、电动推杆6和气缸89均与plc控制器电性连接,激光发生器与激光焊接枪7电性连接。
其中,固定框81的四角分别通过螺栓813固定安装于机体1上,通过螺栓813使固定机构8安装拆卸方便。
其中,调节机构2包括第二滑槽21,第二滑槽21内部转动设置有丝杆22,丝杆22上螺纹套设有第二滑块23,第二滑块23顶部固定设置有竖杆3,第二滑槽21的一端固定设置有步进电机24,步进电机24的输出轴与丝杆22的一端传动连接,步进电机24与控制面板10电性连接,使用时,通过控制面板10控制步进电机24转动,步进电机24带动丝杆22转动,丝杆22带动第二滑块23沿着第二滑槽21移动,继而带动基座5前后左右移动。
其中,第一夹板85和第二夹板810的中间外部固定套设有防护垫812,避免第一夹板85和第二夹板810对产品造成刮伤。
其中,所示机体1底部固定设置有移动轮11,便于移动该装置,扩大适用范围。
使用时,因为控制面板10与plc控制器电性连接,激光发生器与激光焊接枪7电性连接,通过操作空面板10控制该装置整体运行,将需要加工的产品通过固定机构8进行夹紧固定,便于进行激光焊接,使用时,同时摇动前后两个摇把83带动螺杆82向固定框81内移动,螺杆82推动第一夹板85向内移动,滑杆88起到导向作用,因为第二夹板810的两端设置有通过槽811,所以第一夹板85在向内移动的时候通过通过槽811将产品进行前后夹紧固定,然后通过气缸89推动第二夹板810向固定框81内移动对产品进行左右夹紧固定;与此同时,操作控制面板10启动步进电机24转动,步进电机24带动丝杆22转动,丝杆22带动第二滑块23沿着第二滑槽21移动,继而带动基座5前后左右移动进行调节,然后通过电动推杆6带动激光焊接枪7对产品做准确的激光焊接,移动轮11便于移动该装置,扩大适用范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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